本文標(biāo)題:"孔型軋制金屬孔型側(cè)壁的壓縮斷口分析顯微鏡"
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孔型軋制金屬孔型側(cè)壁的壓縮斷口分析顯微鏡
在用孔型軋制時(shí),金屬會(huì)受到孔型側(cè)壁的壓縮、寬展
是非自由的。為了判斷寬展,采用軋件和孔型剖切的方法,剖切
面平行于軋輥軸線,垂直于軋件的中心線。把剖面分成兩部分,
一部分是受到孔型的限制,不能產(chǎn)生寬展,而另一部分能夠產(chǎn)生
寬展,判斷它們的相互影響,并根據(jù)該剖面上的延伸率來(lái)確定寬
展系數(shù)。根據(jù)這個(gè)系數(shù)來(lái)計(jì)算寬度的增加和軋制后的斷面形狀。
金屬對(duì)軋輥的壓力
型材軋制時(shí),各部位所受到的壓縮是不均勻的,斷面壓縮率
大的部分將促使壓縮率小的部分共同變形,反之亦然。結(jié)果使軋
件取得某一平均長(zhǎng)度。
自然長(zhǎng)度——假如型材不是一個(gè)整體,型材的各部分在軋制
時(shí)所得到的長(zhǎng)度。由于型材各部分有相互作用使得自然長(zhǎng)度得以
均衡。
反向擠壓法能大大減少變形的不均勻性和接觸摩擦損失,這
樣,就可能使用較長(zhǎng)的鑄錠,從而可獲得較長(zhǎng)的制品。由于在現(xiàn)
有結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上必需采用空心擠壓軸和難于分離殘料,所以,
這種方法不可能與正向擠壓法相競(jìng)爭(zhēng)。然而,由于近來(lái)擠壓機(jī)進(jìn)
行了重大改進(jìn),該法仍獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
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